衢州墙体广告讯：7月23日，在开山集团的一个配装车间里，工人们正在对一台大型机器进行测验。这是刚刚成功研发的首台大型气体压缩机。
　　“已经被山西的一家大型油气开采企业订购了。”在场的集团办公室主任江锐介绍，大型气体压缩机的成功研发，又为国内填补了一项产品空白。这类机械大多用在高温高压、易燃易爆、腐蚀、长周期连续出产条件下，以前都从国外进口。
　　开山集团从当初一个年产值不到1亿元的民企，现在一跃成为年产值40多亿元的大型企业，并填补了国内10多项产品空白，这一切得益于企业创新“三级跳”。
　　从造机械到造芯
　　开山集团是1998年从一家国有企业改制过来的，原产品是矿山风动机械。针对事先市场同质化竞争严重的景象，企业认为必需走出一条自己的路。
　　事先的产品都采纳活塞压缩机作为动力，不但使用起来噪声大，而且能耗高、使用寿命短，不契合产业发展趋势，公司董事长曹克坚认为，必需进行产品更新换代。
　　然而，自己没研发能力，想与国外企业合作，对方只肯卖产品，不愿卖技术，怎么办？公司为此多方搜寻，终于找到了西安交大。
　　“事先西安交大正有一项螺杆压缩机研发成效，开始还怀疑我们的转化能力。”江锐说，经过屡次谈判，终于引进了这项出产技术。企业为此不但花大价钱引技术，还花巨资从国外采购先进出产投备。
　　经过艰苦试验，终于出产出了新品螺杆空气压缩机，而该产品以前国内都靠进口，也因此填补了国内空白。尔后，一发不行收，开发出空气压缩机、冷媒压缩机、冷冻压缩机等一系列产品。企业也实现第一次转型升级，从原来出产机械产品，转化为出产动力装置，开始“造芯”。后来，该项产品获得国家科技进步二等奖。
　　企业因此也确立了自己的策略：实现市场、产品构造两个转变。
　　从产品创新到产品节能
　　开山集团成功研发螺杆压缩机后，并无就此停步，在尝到科技创新甜头后，感到人才撑持的重要性。2009年，经过多地探访、屡次力邀，终于聘请到了空气动力领域的全世界顶级专家汤炎博士，并采纳与高等院校合作方式，投建一系列研究院、实验室，搭建创新平台，其中开山通用机械研究院就下设11个研究所。
　　“节能降耗是以后的发展趋势，能不克不及让产品更节能？”企业在有了人才、技术撑持后，又把眼光放在节能降耗的产品开发上。在汤炎博士的加盟下，应用其专利，终于成功开发出了螺杆空气压缩机的节能产品，并实施螺杆空压机能效晋升工程，对所有产品进行能效晋升。
　　“一台110千瓦的节能螺杆式空气压缩机，使用起来每小时比同类产品节电14度，每天节电336度。”江锐说，去年经国家机电产品检测中心测定，开山集团从18.5千瓦至355千瓦的整个谱系的螺杆空压机，全体达到国家一级能效程度，处于世界当先程度，其中160千瓦以上的能效程度超过国家一级程度。
　　在本年国家颁布的节能产品惠民工程目录里，开山的节能产品占到三分之一，一级能效程度里的，开山占到一半以上。
　　从节能产品到余热发电产品
　　在成功研发节能产品后，开山集团又把眼光投向余热发电领域，并成功开发出应用余热发电的循环螺杆膨胀发电站，成为全世界唯一进入商业化领域的余热发电机。
　　“这种发电机如余热温度有85度就可发电，可应用废蒸汽、废水等。”江锐说，产品研发成功后，去年在元立集团进行测验，取得了较好效果，等熵效率达到85%，受到了国内外广泛关注。去年下半年，美国通用公司以及印度尼西亚的企业都来采购产品，给予了很高评价。浙江及江西、天津的经信委都过来考查，表示要鼎力推广该产品。
　　目前，开山集团共引进被列入国家“千人筹划”的海外高端人才两名，有两大产品跻身国内首台（套）。集团在不停技术创新的同时，企业规模和市场也不停扩大，目前产品已形成9大类1000多个品种，在美国、澳大利亚等多个国家，以及中国香港、台湾等地设立分司，并于2011年上市。